O DINGLI
Shaoxing DINGLI New Material Technology Co., Ltd.
Firma Shaoxing DINGLI New Material Technology Co., Ltd. została założona w lutym 2010 roku z kapitałem zakładowym w wysokości 8 milionów juanów i powierzchnią użytkową 6000 metrów kwadratowych.

Jesteśmy profesjonalnymi chińskimi producentami taśm stalowych, dostawcami i fabryką taśm OEM

, z siedzibą w mieście Qianqing, dystrykcie Keqiao, Shaoxing City, w pobliżu Ningbo i portu w Szanghaju. Przeważające położenie geograficzne zapewnia nam terminowe i szybkie dostarczanie produktów wysokiej jakości.
ZOBACZ WIĘCEJ
Dostosowywanie
Możemy opracować i wyprodukować produkty na życzenie klienta.
Dowiedz się więcej
Jakość
Posiadamy zaawansowany sprzęt pomocniczy do testowania na miejscu, aby zapewnić jakość produktu.
Dowiedz się więcej
Doświadczenie
Z ponad 12-letnim doświadczeniem w produkcji taśm stalowych i plomb.
Dowiedz się więcej
Pojemność
Nasza roczna produkcja przekracza 60 000 ton, co może zaspokoić potrzeby klientów o różnych ilościach zakupów.
Dowiedz się więcej
Uruchom swój projekt za darmo lista spełnia Twoje potrzeby.
Skontaktuj się z nami
Nasze referencje
CO ONI MÓWIĄ
Otrzymujemy towar w wysokiej jakości i otrzymujemy dobre opinie od naszych klientów.
z dingli/

James

Kompleksowe rozwiązania dla wszystkich branż
Dostosowane do Twojej firmy
24-godzinny serwis posprzedażny
CENTRUM WIADOMOŚCI
Centrum wiadomości
21 Jul
Czy można użyć stalowych uszczelki do paska do paska blachy? Stalowe uszczelki Może być używany do paskujki blachy, ale zależy to od sytuacji i wymaga dbałości o szczegóły. Wyjaśnij wyraźnie następujące punkty: Łączenie stosu płaskiego - można użyć, ale z ograniczeniami: Połącz i zabezpiecz stos płaskich stalowych lub aluminiowych płyt (takich jak 10 lub 20 na stos) w celu łatwego podnoszenia, ładowania lub przechowywania. W tym momencie powszechną praktyką jest wiązanie ze stalowymi paskami i przyciskami (uszczelki). Po dokręceniu stalowego paska może przytrzymać cały stos desek, aby zapobiec przesuwaniu się i rozpraszaniu. Należy jednak zauważyć, że krawędzie płyty powinny być wyściełane kartonem lub wyspecjalizowanymi obrońcami narożnymi (kartonowe/plastikowe zakręty), w przeciwnym razie ostre krawędzie stalowej płyty wyciną stalowy pasek w ciągu kilku minut. A siła dokręcania stalowego paska powinna być dobrze kontrolowana. Jeśli jest zbyt luźny, nie można go mocno przywiązać, a jeśli jest zbyt ciasny, może odkształcić cienką płytkę. Płyta wiązkowa (cewka stalowa/cewka aluminiowa) - powszechnie używana, ale wymaga profesjonalnej działalności: Standardową praktyką wiązania i mocowania zewnętrznego pierścienia dużych cewek stalowych lub aluminiowych wytwarzanych przez stalowe młyny jest użycie tego typu stalowego paska z przyciskami. Stalowy pasek jest owinięty wokół cewki jeden lub kilka razy, dokręcony narzędziami pneumatycznymi, a przycisk jest wciśnięty i zablokowany, aby zapobiec rozluźnieniu cewki (rozproszenia) podczas transportu, który może zmiażdżyć ludzi po zwinięciu. Jednak powierzchnia cewki jest często pokryta olejem, aby zapobiec rdzy, a stalowy pasek jest podatny na poślizg, więc pozycja i liczba wiązek są starannie rozważane. Zwykle kilka wiązek musi być związanych poziomo, a następnie „pas” musi być związany pionowo, aby być bezpiecznym. Zwykli pracownicy nie mogą tego zrobić, doświadczeni ludzie muszą korzystać z profesjonalnych narzędzi. Pakowanie pojedynczego arkusza - nie odpowiednie, łatwe do uszkodzenia planszy: Jeśli jest to duża cienka metalowa płyta używana do pakowania pojedynczych arkuszy (takich jak płytki ze stali nierdzewnej lub kolorowe stalowe płyty do dekoracji), nie używaj stalowych pasków, jeśli chcesz ją bezpiecznie naprawić do łatwego obsługi lub instalacji. Siła wywierana na pasek stalowy jest zbyt silny, a krawędzie cienkiej płyty są łatwo wgniecione (zwinięte), nawet powodując wygięcie całej płyty. Ponadto stalowa klamra paska wystaje, co ułatwia zeskrobanie innych desek lub sprzętu podczas podnoszenia. Ten rodzaj pracy jest zwykle przenoszony przez nylonowe paski lub miękkie liny do podnoszenia, co jest bardziej niezawodne i nie uszkadzają tablicy. Alternatywny sprzęt do podnoszenia - absolutnie nie! Stalowe podłączenie służy do zabezpieczenia i zapobiegania rozpadowi blachy i nie powinno być używane jako narzędzie do podnoszenia do zawieszania bezpośrednio z haka! Stalowy pasek i klamra nie mogą wytrzymać siły uderzenia generowanej przez huśtanie planszy podczas podnoszenia i mogą pękać w dowolnym momencie, powodując upadek tablicy, co jest bardzo niebezpieczne. Podczas podnoszenia arkuszy metalowych (pojedynczych lub ułożonych) haczyki wyspecjalizowane, szczypce (takie jak h-hooks, kubki ssące próżniowe) lub solidne stalowe liny drutu/nylonowe zawiesiny muszą być użyte do przejścia przez zarezerwowane otwory podnoszące. Bez względu na to, jak ciasno jest związany stalowy pasek, jest to tylko „pas”, a nie „zawiesia”. Kluczowe szczegóły zapobiegania rdzy i ochrony: Zapobieganie rdzy: sam stalowy pas będzie rdzewieć. Jeśli materiały do pakowania, takie jak stal nierdzewna, arkusz ocynkowany lub arkusz aluminiowy, który wymaga pięknej powierzchni, długoterminowe wiązanie może powodować plamy rdzy na stalowym pasku i zanieczyszczyć powierzchnię arkusza. W tym momencie albo użyj piasku ze stali nierdzewnej lub umieść papier odporną na rdzawość lub folię plastikową między stalowym paskiem a płytą, aby je oddzielić. Ochraniacze narożne: Jak wspomniano wcześniej, gdy łączenie płaskich palet, krawędzie czterech zakątków płyty muszą być chronione grubymi obrońcami, aby chronić stalowy pasek. W przeciwnym razie, jeśli transport uderzy kilka razy, krawędź deski przecinnie stalowy pasek jak nóż. Pozycja przycisku: Najlepiej umieścić przycisk (uszczelnienie) z boku lub z tyłu planszy, a nie na widocznym froncie, w przeciwnym razie na powierzchni płyty mogą istnieć znaki ciśnieniowe lub zadrapania.
Z nowego materiału Dingli
14 Jul
Czy stalowe uszczelki można użyć do pasowania i uszczelnienia chemicznych beczek surowców? Móc Stalowe uszczelki być używane do pakowania i uszczelnienia chemicznych beczek surowców? Wynik zależy od sytuacji. Wyjaśnij wyraźnie następujące punkty: Stalowy pasek używany do mocowania towarów jest niedopuszczalny : Stalowe przyprawy stosowane w transporcie logistycznym do wiązania pudełek, palet lub dużych towarów (takich jak przyciski lub uszczelki) nie może wiązać chemicznych beczek surowców. Służy głównie do zapobiegania przesuwaniu towarów i rozpadaniu się na drodze, i nie można go ściśle przywiązać z twardą i śliską zakrzywioną powierzchnią wiadra. Większość chemicznych beczek zawiera niebezpieczne substancje, takie jak kwasy, alkalis i rozpuszczalniki, a nawet niewielki wyciek może powodować wypadki. Ten rodzaj stalowego paska może albo poślizgnąć się lub nie być mocno przymocowany po związaniu, a nawet porysować lufę. To tylko ślepa sztuczka. Stalowy uszczelniacz kubełkowy, może być używany, ale zależy od wiadra: Istnieje urządzenie uszczelniające specjalnie zaprojektowane do stosowania na stalowych bębnach (takich jak żelazne bębny), takie jak zamknięcie z wewnętrzną dźwignią (jak ta wspomniana w wynikach wyszukiwania), która służy do uszczelnienia pokrywki stalowych bębnów. To jest jak duży zacisk, utknięty na krawędzi pokrywki lufy, wykorzystując zasadę dźwigni do mocnego nacisku pierścienia uszczelniającego, mocno przymocowanie pokrywki lufy i zapewniając niezawodne zapobieganie wyciekom. Został pierwotnie zaprojektowany do stalowych bębnów, więc jeśli używasz tego standardowego bębna stalowego o pojemności 55 galonów do przechowywania surowców chemicznych, użycie tej uszczelniacza jest całkowicie akceptowalne i jest uzasadnioną praktyką. Plastikowe bębny chemiczne na ogół nie nadają się do: W dzisiejszych czasach wiele surowców chemicznych jest przechowywanych w plastikowych bębnach (takich jak materiał HDPE) lub ton bębnów (IBC) z podtrzymaniem ramy stalowej na zewnątrz. Ten rodzaj lufy jest uszczelniony przez gwintowaną pokrywkę na ujściu lufy lub specjalistyczną strukturę uszczelnienia zaworu. Stalowe uszczelki lub stalowe uszczelniacze bębnowe nie są konieczne ani kompatybilne z tymi plastikowymi bębnami. Struktura ujścia z plastikowej lufy nie jest przeznaczona dla tego typu stalowego uszczelnienia paska. Jeśli jest mocno zamontowany, może nie pasować odpowiednio do prawidłowego lub uszczelka może nie być wystarczająco szczelna, a ujście lufy mogą zostać uszkodzone. Uszczelnienie plastikowych wiader można zapewnić jedynie za pomocą własnej zaprojektowanej pokrywki i pierścienia uszczelniającego. Uszczelnienie szczelności awaryjnej (można używać w specjalnych sytuacjach, ale nie w beczkach): Istnieje inny rodzaj produktu o podobnej nazwie, zwany „Podłączeniem uszczelnienia szczelności ciśnieniowej”, który jest specjalnie używany do tymczasowego uszczelnienia wycieku, na przykład gdy wyciek rurociągu lub interfejsu zaworu i nie można go zatrzymać. To jest jak specjalnie wykonany stalowy pasek owinięty wokół punktu wycieku, a uszczelniacz można wstrzykiwać pośrodku, aby pokryć wyciek. Jest to specjalna operacja z wysokim ryzykiem, wymagając od profesjonalnego personelu, i dotyczy tymczasowego użytku awaryjnego, a nie konwencjonalnej metody uszczelnienia beczki. Nie można oczekiwać, że użyje go do związania całego bębna chemicznego do uszczelnienia, to wcale nie jest jego cel. Bezpieczeństwo jest twardą dźwignią: Uszczelnienie chemicznych beczek surowców priorytetowo traktuje bezpieczeństwo. Niezależnie od tego, czy stosując wyspecjalizowane stalowe uszczelniacze bębnowe, czy plastikowe pokrywki bębna, muszą ściśle przestrzegać specyfikacji chemicznych. Używanie stalowych pasków do pasowania towarów lub swobodne stosowanie pasów zapobiegania wyciekom, aby poradzić sobie z nimi zbyt duże ryzyko i może z łatwością prowadzić do wycieków, pożarów, a nawet zatrucia i wybuchów. Odpowiednie przepisy dotyczące zarządzania bezpieczeństwem (takie jak niebezpieczne wytyczne dotyczące zarządzania chemicznego wydane w prowincjach Shandong i Zhejiang) podkreślają, że opakowanie i uszczelnienie niebezpiecznych chemikaliów musi być znormalizowane, a nie manipulowane.
Z nowego materiału Dingli
07 Jul
Czy można zastosować stalowe uszczelki do mocowania wrzekających? Móc Stalowe uszczelki być używane do mocowania stalowych prętów? Absolutnie nie. To nawet nie jest to: Stalowe podłączenie (z komponentami uszczelniającymi) służy do mocowania pudeł, palet i dużych przedmiotów, aby zabezpieczyć je podczas transportu i zapobiec rozpraszaniu. Stalowe łączenie wzmocnienia jest kluczowym krokiem w budowaniu domów i naprawie mostów, które obejmuje mocno mocowanie stalowych prętów zgodnie z pozycją projektową, tworzenie szkieletu i czekanie na wylewanie betonu. Jest to związane z tym, czy cały budynek jest solidny i bezpieczny. Nie bezpiecznie przywiązane, łatwe do rozluźnienia: Stalowe łączenie wzmacniającego wymaga bardzo szczelnie mocno przywiązania każdego punktu skrzyżowania, a drut wiązania powinien być szczelnie skręcony lub dokręcony specjalistycznymi narzędziami, dzięki czemu prawie nie ma szczeliny ruchu między stalowymi prętami. Stalowanie jest zabezpieczone przez komponenty uszczelniające (przyciski), aby zapobiec zmianie dużych przedmiotów. Trudno jest przywiązać stalowe pręty, które są twarde i śliskie, z „ciasnym” uczuciem i mogą łatwo poluzować z lekkim wibracją lub siłą. Stalowe węzły stały się luźne, powodując rozpadł się cała ramka. Zbyt skomplikowane i niewygodne do działania: Stalowy pracownik wzmacniający powinien szybko i dokładnie przywiązać stalowe pręty. Drutowe (lub wyspecjalizowane paski kablowe) można elastycznie obsługiwać za pomocą szczypiec lub małych narzędzi w szczelinach stalowej siatki i pasować gdziekolwiek chcesz, tak ciasno, jak chcesz. Stale jest twarde i szerokie, wymagające wyspecjalizowanych narzędzi do napinania (napinaczy) i narzędzi do mocowania. Nie można go stosować w gęstej stalowej siatce, jest zbyt nieporęczny i ma wyjątkowo niską wydajność. Te narzędzia są również niewygodne w przeciąganiu na placu budowy. Łatwe do uszkodzenia stalowych prętów i rdzy: Krawędź mocowania stalowego jest ostra, a podczas zaostrzenia i mocowania łatwo jest zarysować warstwę ochronną na powierzchni stalowych prętów (co jest bardzo ważne dla zapobiegania rdzy). Jeśli stalowe pręty są porysowane, w przyszłości są podatne na rdzę i rozkładają się. Same paski i foki są również podatne na rdzewieństwo. Rdza nie tylko zmniejsza siłę, ale także zanieczyszcza beton, wpływając na jej wygląd i jakość. W celu zapobiegania rdzewieniu rozważono striptify lub wyspecjalizowane straszyny z suwakami stosowanymi na placach budowlanych. Siła wydaje się wystarczająca, ale nie jest praktyczna: Samo napięcie stalowego paska może nie być małe, ale przy użyciu stalowych prętów nie chodzi tylko o napięcie. Naprężenie stalowych węzłów wzmacniających jest bardzo złożone, z napięciem, skręcaniem i kompresją. Metoda połączenia typu klamry jest podatna na awarię zapadnięcia się lub odkształcenia pod ciśnieniem stalowych prętów i uderzenia betonowego i jest znacznie mniej niezawodna niż ciasno skręcające przewody żelazne. Niezdolne do robienia odpowiedzi na bezpieczeństwo: Domy i mosty trwają dziesięciolecia, a życie ludzkie ma ogromne znaczenie. Stalowe łączenie wzmocnienia jest podstawą bezpieczeństwa konstrukcyjnego. Zastąp go czymś, co jest niezgodne i niebezpieczne. Jeśli węzły stają się luźne i powodują problemy strukturalne, nikt nie może ponosić odpowiedzialności. Przełożony placu budowy i strona akceptacyjna nigdy na to nie pozwoli.
Z nowego materiału Dingli
30 Jun
Jeśli chcesz przypisać towary cylindryczne, czy musisz użyć specjalnych stalowych uszczelek do paska? Jeśli należy powiązać towary cylindryczne, zwykle zaleca się użycie specjalnie zaprojektowanego Stalowe uszczelki Aby zapewnić bezpieczniejszy, bezpieczniejszy i wydajny proces wiązania. Poniżej wprowadzimy przyczyny i rozważania z wielu perspektyw: 1. Dostosuj się do kształtu cylindrycznych powierzchni Zwykłe płaskie stalowe paski są podatne na poślizgnięcia lub nierównomierne przyczepność na powierzchni ciał cylindrycznych, co powoduje nierównomierne lokalne naprężenie. Specjalne uszczelki do paska stalowego zwykle mają pewien stopień elastyczności lub specyficznej konstrukcji konstrukcji zginającej, które mogą lepiej pasować do cylindrycznej powierzchni, zapewniając jednolity rozkład siły i niezawodne przymocowanie. 2. Zapobiegaj przesuwaniu lub oderwaniu Cylindryczne towary są podatne na toczenie lub obracanie podczas transportu, a stosowanie niedopasowanych uszczelek do paska może powodować rozluźnienie lub poślizg. Specjalne elementy uszczelniające mogą mieć struktury przeciw poślizgowi (takie jak zęby przeciw pośływaniu, tekstury) lub mogą być używane w połączeniu z rowkami przeciw rollowej w celu zwiększenia uchwytu i zapobiegania przemieszczeniu. 3. Zoptymalizuj metodę wiązki i metodę blokowania Cylindry nie mają oczywistych krawędzi, takich jak obiekty kwadratowe i polegają bardziej na otaczającym napięciu i niezawodnym blokowaniu podczas pakowania. Specjalne stalowe uszczelki do paska są często wyposażone w określone klamry, zamki lub urządzenia zamykające, odpowiednie dla konstrukcji okrągłych, w celu zwiększenia stabilności uszczelnienia. 4. Popraw wydajność operacyjną Systemy pasków stalowych zaprojektowane dla obiektów cylindrycznych są zwykle łatwe do zlokalizowania i instalacji, i można je szybko dokręcić i naprawić za pomocą narzędzi, zmniejszając ręczne regulacje i poprawę wydajności wiązania. Niektóre wyspecjalizowane narzędzia, takie jak napinacze lub maszyny mocujące, są również używane w połączeniu z tymi uszczelkami dla większej wygody. 5. Zapobiegaj uszkodzeniu towarów Jeśli zwykłe stalowe podłączenie nie jest przymocowane do powierzchni cylindra, łatwo jest wytworzyć punkty stężenia ciśnienia, które mogą uszkodzić powierzchnię lub krawędzie cylindra. Specjalne uszczelki są zwykle wyposażone w obrońcy narożne, rękawy ochronne lub rozszerzone obszary w celu skutecznego rozproszenia napięcia i unikania uszkodzenia powierzchni towarów, szczególnie odpowiedniego do kruchych elementów skorupy, takich jak papierowe rurki, plastikowe beczki i stalowe cylindry.
Z nowego materiału Dingli
26 Jun
Czy stalowe uszczelki do podłączania wymagają przygotowania powierzchni? Stalowe uszczelki Zwykle wymagają obróbki powierzchni, aby zwiększyć odporność na korozję, odporność na zużycie i ogólną żywotność usług w praktycznych zastosowaniach. Poniżej znajdują się wyjaśnienia z różnych perspektyw: 1. Popraw wydajność odporności na korozję Leczenie zapobiegania rdzeniom (takim jak galwanizacja): stal narażona na powietrze jest podatna na rdzewieństwo, szczególnie w środowiskach wilgotnych lub słonych, w których jest bardziej podatna na korozję. Dzięki zastosowaniu takich metod, jak galwanizowanie i galwanizacja na gorąco, na powierzchni można uformować warstwę ochronną, aby skutecznie zapobiec korozji. Obróbka fosforona: tworzenie gęstej fosformy fosforanowej na powierzchni stali w celu poprawy jego odporności na korozję, powszechnie stosowaną w uszczelach przemysłowych. 2. Zwiększ odporność na zużycie i odporność na zarysowania Warstwa Peening lub Hartening Warstwa: może poprawić twardość i odporność na zarysowania stalowej powierzchni, odpowiednia do wysokiego tarcia i wiązania napięcia. Oczyszczona powierzchnia jest mniej podatna na zadrapania lub wióry metalowe z powodu napięcia lub tarcia, co jest korzystne dla utrzymania stabilnego efektu napięcia i uszczelnienia. 3. Zwiększenie estetyki i rozpoznawalności Malarstwo powierzchniowe lub kolorowa powłoka może sprawić, że pieczęć będzie wyglądać bardziej bardziej i bardziej teksturowana. Jednocześnie pieczęcie różnych specyfikacji, mocnych stron lub zastosowań można rozróżnić identyfikacją kolorów w celu łatwego zarządzania i identyfikacji. 4. Popraw zgodność z innymi materiałami Obróbka powierzchniowa może zmniejszyć reakcje chemiczne lub korozję elektrochemiczną między stalą i innymi materiałami, takimi jak gumowe uszczelki, opakowanie z tworzywa sztucznego i związane obiekty, przedłużając ogólny okres życia. Zapobiegaj korozji galwanicznej uszczelek po kontakcie z materiałami takimi jak aluminium i miedź. 5. Popraw późniejszy efekt malowania lub oznaczenia Fosforowanie lub szlifowanie może zwiększyć przyczepność powłok, etykiet i atramentów identyfikacyjnych na stalowych powierzchniach, poprawa znakowania i rozpoznawania. 6. Wymagania dotyczące ochrony w specjalnych warunkach pracy Obszar wysokiej temperatury: powłoki oporne na ciepło, takie jak powłoki ceramiczne, folii tlenkowe itp. Można użyć do poprawy stabilności w wysokich temperaturach. Środowisko chemiczne: Powierzchnia można pokryć specjalnymi powłokami, aby zapobiec korozji chemicznej, takiej jak żywica epoksydowa, politetrafluoroetylen (PTFE) itp.
Z nowego materiału Dingli
16 Jun
Czy wymiary stalowych uszczelnień do paska muszą być dostosowane do wymiarów ładunku? Wielkość Stalowe pieczęć Musi być dostosowany do wielkości towarów, w przeciwnym razie wpłynie to na efekt mocowania i wydajność uszczelnienia. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie powodów: 1. Zapewnij wystarczający zakres zasięgu i zasięgu wiązania Rozmiar uszczelnienia jest zbyt mały, aby zakryć kluczowe części towaru, co powoduje słabe mocowanie lub brakujące podłączenie. Uszczelki o odpowiednich rozmiarach mogą w pełni owinąć towary, zapewniając, że obszar mocowania jest odpowiednio zabezpieczony i uszczelniony. 2. Zapewnij równomierne rozkład napięcia Uszczelnienie odpowiednio rozmiar może równomiernie rozłożyć napięcie, zapobiegać nadmiernemu lub niewystarczającemu stresowi lokalnemu oraz zmniejszyć ryzyko uszkodzenia ładunku i awarii uszczelnienia. Niedopasowanie wielkości może łatwo powodować skoncentrowane lub nierównomierne napięcie, zmniejszając jędrność podłączania. 3. Unikaj marnotrawstwa materialnego i trudności operacyjnych Rozmiar uszczelnienia jest zbyt duży, co marnuje materiały i zwiększa koszty. Jednocześnie może powodować węzły lub nadmiar części podczas pracy, wpływając na wydajność. Odpowiedni rozmiar ułatwia szybką obsługę i instalację, poprawiając wydajność pracy. 4. Dostosuj formę kształtu i pakowania towarów Towary o różnych kształtach (prostokątne, cylindryczne, nieregularne) wymagają pieczęci o różnych rozmiarach i kształtach, aby osiągnąć najlepszy efekt paska. Dostosowanie się do wielkości pomaga chronić krawędzie i zakątki towarów, unikając szkód. 5. spełniają wymagania dotyczące transportu i przechowywania Uszczelki dostosowujące się do wielkości towaru mogą zapewnić stabilność podczas transportu, unikając szkód lub utraty towarów spowodowanych luźnymi lub zepsutych uszczelki. Uszczelki, które spełniają wymagany rozmiar, mogą również wytrzymać siły zewnętrzne, takie jak wibracje transportowe i uderzenia, zwiększają bezpieczeństwo. 6. spełniają wymagania standardów i specyfikacji Wiele branż i standardy transportu ma jasne przepisy dotyczące wielkości pieczęci na pasy, a foki spełniające standardy muszą być wybrane na podstawie wielkości towarów. Zapewnij legalność i zgodność, unikając potencjalnych zagrożeń bezpieczeństwa.
Z nowego materiału Dingli
09 Jun
Czy sposób, w jaki stalowe uszczelki są przywiązane do napięcia? Metoda wiązania Stalowe uszczelki Ma bezpośredni wpływ na napięcie, a różne metody wiązania wpłyną na rozkład, wydajność transmisji i końcowy efekt uszczelnienia napięcia. Poniższe zostaną wprowadzone z wielu perspektyw: 1. Metoda kierunku wiązania (jednokierunkowa vs. krzyż) Łączenie jednokierunkowe: stalowe paski lub przewody są owinięte w jednym kierunku, z napięciem skoncentrowanym w jednym kierunku, co może łatwo powodować stężenie naprężeń i powodować stosunkowo niską jędrność. Krzyżowe wiązanie (krzyż/spirala): owijanie w sposób rozłożony może równomiernie rozpowszechniać napięcie, poprawić ogólną równowagę siły i zwiększyć stabilność i stanowczość uszczelnienia. 2. Liczba zakrętów uzwojenia Mniej okrążeń: każde okrążenie ma większe obciążenie rozciągające, które może łatwo powodować lokalną luźność lub szczelność, wpływając na efekt uszczelnienia. Wiele cykli: może lepiej rozpowszechniać napięcie i poprawić stabilność całej struktury, ale zwiększać zużycie materiału i złożoność operacyjną. 3. Metoda wstępnego dokręcenia Jednolite wstępne dokręcenie: Utrzymuj to samo napięcie w każdym okręgu podczas procesu łączenia, co pomaga równomiernie rozłożyć napięcie i zapobiec niepełnym uszczelnianiu w niektórych obszarach. Nierówne dokręcenie wstępne: ścisłe pierścienie, a niektóre pierścienie luźno może powodować lokalne przeciążenie lub rozluźnienie uszczelnienia, zmniejszając ogólną wydajność uszczelnienia. 4. Metoda nakładania się (nakładanie się vs. równoległe uzwojenia) Pokładanie się na nakładanie się: każda pętla częściowo nakłada się, co pomaga zwiększyć ścieżkę transmisji napięcia i poprawić zdolność przeciw rozluźnieniu. Równoległe uzwojenie: koła nie pokrywają się ze sobą, co powoduje krótszą ścieżkę przenoszenia napięcia i wyższe ryzyko rozluźnienia. 5. Metoda dokręcania i blokowania Używanie klamrów, pierścieni blokujących lub spawania do utrwalenia: może utrzymać stałe napięcie po zakończeniu pakietu, zapobiegając zmniejszeniu napięcia podczas użytkowania. Brak blokowania lub polegania wyłącznie na tarciu: może powodować spadek napięcia z powodu wibracji lub rozszerzenia cieplnego i skurczu, wpływając w ten sposób na jędrność uszczelniającą. 6. Metoda zastosowania napięcia (ręczne vs. mechaniczne) Ręczne łączenie: Jest podatny na niestabilne napięcie, duże błędy kontrolne i wpływa na spójność uszczelnienia. Mechaniczny wyposażenie lub sprzęt hydrauliczny: może dokładnie ustawić i kontrolować napięcie, dzięki czemu pakiet jest bardziej znormalizowany, twardy i niezawodny.
Z nowego materiału Dingli
03 Jun
Czy to prawda, że ​​im większe napięcie stalowych uszczelnień, tym lepiej? Im większe napięcie, tym lepsze Stalowe pieczęć . Chociaż odpowiednio zwiększenie napięcia może poprawić wydajność uszczelnienia i mocność mocowania, nadmierne napięcie może faktycznie przynieść szereg problemów. W szczególności potencjalne problemy z nadmierną siłą ciągnącą obejmują: 1. Deformacja plastikowa materiałów Stalowe paski lub przewody mogą ulegać deformacji plastiku, gdy poddawane są nadmierne napięcie, co powoduje zmiany kształtu lub uszkodzenia komponentów uszczelniających. Nadmierne napięcie może powodować nadmierne rozciąganie stalowego paska, co może prowadzić do pęknięć powierzchniowych, odkształcenia, a nawet złamania, wpływającego na efekt uszczelnienia. 2. Nadmierna kompresja materiałów uszczelniających Nadmierne napięcie może powodować nadmierne ściskanie uszczelki, co powoduje utratę pierwotnej elastyczności i wpływając na jego wydajność uszczelnienia. Gdy uszczelka jest poddawana nadmiernemu napięciem, może zmniejszyć jej nacisk na powierzchnię styku, co powoduje nierównomierne uszczelnienie i zwiększając ryzyko wycieku. 3. Zwiększ zużycie Nadmierna siła ciągnięcia może również zwiększyć tarcie między uszczelnieniem a powierzchnią łączącą, tym samym zaostrzając zużycie i skracając żywotność uszczelnienia. Jest to szczególnie znaczące w długoterminowych środowiskach pod wysokim ciśnieniem. 4. Limit wytrzymałości stalowego paska lub drutu Każdy rodzaj stali ma swój ostateczny limit rozciągania, a przekroczenie tego limitu może spowodować złamanie lub przerwę stalową lub zrywanie, co powoduje awarię uszczelnienia. Dlatego napięcie stalowej uszczelki do paska musi być kontrolowane w bezpiecznym zakresie stali. 5. Nierównomierny rozkład ciśnienia Jeżeli napięcie jest zbyt wysokie, rozkład ciśnienia w obszarze mocowania może być nierównomierny, a niektóre obszary mogą być poddane nadmiernej kompresji, podczas gdy inne obszary mogą być nadmiernie rozciągane, co powoduje niezadowalający efekt uszczelnienia. Ta nierówna siła ciągnąca może zmniejszyć wydajność uszczelnienia uszczelnienia, a nawet może prowadzić do awarii uszczelnienia.
Z nowego materiału Dingli
28 May
Czy stalowe klamry do piaskowania muszą być pokryte olejem przeciwkorozyjnym? Czy stalowa klamra Musi być pokryty olejem przeciwkorozowym, zależy od środowiska użytkowania, materiałów i potrzeb konserwacyjnych klamry. Oto kilka aspektów dotyczących tego, czy należy zastosować olej przeciwkorozji: 1. Wpływ środowiska użytkowania: DUMP ŚRODOWISKA: Jeśli stalowa klamra do piasku jest przez długi czas narażona na wilgotne i wilgotne środowisko (takie jak obszary przybrzeżne, obszary z ulewnymi opadami deszczu itp.), Zastosowanie oleju przeciwkorozji może skutecznie zapobiegać rdzy i korozji oraz przedłużyć jego żywotność. Środowisko wysoce korozyjne: Jeśli klamra ma kontakt z kwasem, alkaliami lub innymi substancjami żrącymi (takimi jak fabryki chemiczne, branże ciężkie itp.), Olej przeciwkorozji może zapewnić dodatkową ochronę zabezpieczenia i zmniejszyć szybkość korozji. 2. Problemy materialne: Materiał ocynkowanym lub ze stali nierdzewnej: sprzączki do paska ocynkowane lub ze stali nierdzewnej mają silną odporność na korozję i zwykle nie wymagają dodatkowego zastosowania oleju przeciwkorozyjnego, ponieważ ich powierzchnia ma już pewne funkcje antykorozyjne. Zwykły materiał ze stali węglowej: W przypadku stalowych klamrów z zwykłym materiałem ze stali węglowej konieczne jest olej przeciwkorozyjny, szczególnie w trudnych środowiskach. Zastosowanie oleju antykorozyjnego może pomóc zapobiec rdzy i przedłużyć żywotność usług. 3. Długoterminowe użycie na zewnątrz: Jeśli stalowa klamra wiązania jest przez długi czas narażona na zewnątrz, szczególnie w środowisku, które musi wytrzymać zmianę pogody, promieniowanie ultrafioletowe lub ekstremalną pogodę, zastosowanie oleju przeciwkorozyjnego może skutecznie zwiększyć odporność na pogodę i działanie przeciwstarzeniowe klamry. 4. Dodaj warstwę ochronną: Zastosowanie oleju przeciw korozji może tworzyć warstwę ochronną na powierzchni klamry, zapobiegając bezpośredniemu kontaktowi wilgoci, powietrza, soli itp. Ze stalą, zmniejszając w ten sposób ryzyko utleniania i korozji. 5. Konserwacja i utrzymanie: Regularne nakładanie oleju przeciwkorozyjnego, zwłaszcza gdy na powierzchni stalowej klamry stalowej może przywrócić działanie ochronne i zapobiec szybkim utlenianiu i rdzewieniu. .
Z nowego materiału Dingli
19 May
Czy stalowe klamry paska są odpowiednie do długoterminowej ekspozycji na świeżym powietrzu? Przydatność stalowe klamry W przypadku długoterminowej ekspozycji na zewnątrz zależy głównie od ich materiału, procesu oczyszczania powierzchni i środowiska użytkowania. Poniżej znajduje się punkt po punkcie: 1. Materiał odporność na pogodę: Jeśli stalowa klamra do paska jest wykonana z stali nierdzewnej lub stali ocynkowanej, ma silną odporność na korozję i może dobrze dostosowywać się do długoterminowych środowisk narażenia na zewnątrz, takich jak deszcz, wilgotność, promieniowanie UV itp. Przeciwnie, jeśli klamra wykonana z zwykłego materiału ze stali węglowej nie jest leczona za pomocą anty-korozji, jest to łatwe do użytku długoterminowego, atyste jego siłę i serwisowe życie. 2. Proces uzdatniania powierzchni: stalowe klamry z ocynkowanym, pomalowanym lub elektroforetycznym obróbką powierzchni mają silne utlenianie i odporność na korozję, co czyni je bardziej odpowiednimi do długoterminowego stosowania na zewnątrz. Jeśli nie są traktowane żadnymi środkami ochronnymi, stalowe klamry utleniają się i korodują z powodu wilgoci i zanieczyszczeń w środowisku, wpływając na ich wytrzymałość strukturalną i wydajność bezpieczeństwa. Zdolność do adaptacji środowiskowej: W ekstremalnych warunkach pogodowych, takich jak wysoka wilgotność, silne promieniowanie ultrafioletowe, kwasowy deszcz i słone przybrzeżne powietrze, zwykłe stalowe klamry są podatne na korozję. Dlatego należy preferować 304 lub 316 klamrów ze stali nierdzewnej, aby zapewnić ich długoterminową stabilność i niezawodność. Żywotność i konserwacja serwisowa: Nawet jeśli wybierane są stalowe klamry z silną odpornością na korozję, zaleca się regularne sprawdzanie jędrności i stanu powierzchni klamek po długoterminowej ekspozycji na zewnątrz i zastąpienie elementów złącznych, które już skorodowały lub zmęczyły się w odpowiednim czasie, aby zapobiec awarii ustalania materiału.33
Z nowego materiału Dingli
12 May
Czy po demontażu można ponownie użyć stalowych klamrów z podłączaniem? To, czy stalowa klamra do paska można ponownie wykorzystać po demontażu, zależy głównie od jego stanu materialnego, integralności strukturalnej i stopnia naprężenia, który wytrzymuje podczas pierwszego użycia. Bardzo stalowe klamry są zaprojektowane do jednorazowego użytku w praktycznych aplikacjach. W sytuacjach łączenia o wysokiej wytrzymałości lub długoterminowej obciążenia klamra ulegnie trwałej deformacji podczas procesu blokowania lub nieodwracalne zmiany, takie jak drobne pęknięcia i zużycie powierzchni ugryzienia. Chociaż problemy te mogą nie być w pełni rozpoznane przez nagie oko, wystarczą one, aby wpłynąć na jego siłę i bezpieczeństwo do następnego zastosowania. Podczas procesu demontażu często konieczne jest użycie narzędzi do cięcia lub podważenia stalowego paska i klamry, które mogą łatwo spowodować uszkodzenie struktury klamry, deformacji korpusu klamry lub utraty jego oryginalnego kształtu mocowania, bezpośrednio osłabiając jego zdolność do ponownego gryzienia stalowego paska. Jeśli nadal stosuje się klamra z deformacją lub zużyciem, może to spowodować rozluźnienie lub spadek wiązania, zwiększając ryzyko operacyjne i zagrożenia bezpieczeństwa. W niektórych niskich obciążeniach, nie krytycznych zastosowaniach stalowe klamry z nienaruszonym wyglądem mogą być ponownie wykorzystywane, ale nie jest to zalecane jako rutynowa praktyka. Wymagania bezpieczeństwa w polu przemysłowym lub transportowym są bardzo wysokie. Aby uniknąć poważnych konsekwencji spowodowanych awarią klamry, należy ustalić nowe i nieuszkodzone klamry, aby zapewnić siłę i niezawodność wiązania. Z perspektywy bezpieczeństwa, niezawodności i znormalizowanego zastosowania zasadniczo nie zaleca się ponownego wykorzystania stalowych klamek po demontażu, szczególnie w sytuacjach obejmujących duże obciążenia lub wysokie wymagania dotyczące stałej stabilności. Najlepszą praktyką jest wybór nowej klamry w każdym użyciu, aby zapewnić, że system wiązania spełnia standardy siły projektowej i bezpieczeństwa w każdej aplikacji.
Z nowego materiału Dingli
06 May
Czy konieczne jest upewnienie się, że stalowa klamra do paska jest prosta i nie jest skręcona podczas jej blokowania? Ważne jest, aby upewnić się, że stalowe paski są proste i nie są skręcone podczas używania stalowe klamry . Płaskliwość stalowego paska bezpośrednio wpływa na efekt wiązania i stabilność. Jeśli pasek stalowy jest skręcony lub nierównomierny podczas procesu blokowania, może powodować nierównomierny rozkład siły wiązania, wpływając na efekt ustalania, a nawet powodować, że klamra nie w pełni nie angażuje ani poluzować. Podczas wiązania obiektów skręcony pasek stalowy zwiększy dodatkowe stężenie naprężeń, powodując, że pasek stalowy ma nadmierne obciążenia lokalne, co nie tylko zmniejsza stabilność stałego obiektu, ale może również powodować uszkodzenie lub deformację paska stalowego. Skręcanie lub zginanie stalowego paska może również wpływać na ucisk mechanizmu blokującego. Jeśli pasek stalowy nie zostanie w pełni wyprostowany, klamra może nie być w stanie dokładnie gryźć, co powoduje słabe wiązanie i zwiększając ryzyko ruchu przedmiotu podczas transportu lub przechowywania. Dlatego podczas wykonywania operacji wiązania konieczne jest upewnienie się, że stalowy pasek jest wyprostowany i płaski, co może zapewnić mocniejsze dopasowanie klamry, zapewniając w ten sposób silniejszą siłę mocowania i wyższe bezpieczeństwo. Prawidłowe użycie stalowych klamrów do paska wymaga, aby stalowy pasek był utrzymywany prosto i wolny od zniekształceń, aby zapewnić maksymalny efekt wiązania i uniknąć luźności lub szkód spowodowanych nierównomością. Prawidłową metodą działania jest całkowite wyprostowanie paska stalowego i wyeliminowanie każdego zginania i skręcania, a następnie użycie narzędzi do pakowania do ciasnego ustawiania stalowego paska, który może poprawić stabilność i bezpieczeństwo pakietu.
Z nowego materiału Dingli