Stalowe uszczelki Zwykle wymagają obróbki powierzchni, aby zwiększyć odporność na korozję, odporność na zużycie i ogólną żywotność usług w praktycznych zastosowaniach. Poniżej znajdują się wyjaśnienia z różnych perspektyw:
1. Popraw wydajność odporności na korozję
Leczenie zapobiegania rdzeniom (takim jak galwanizacja): stal narażona na powietrze jest podatna na rdzewieństwo, szczególnie w środowiskach wilgotnych lub słonych, w których jest bardziej podatna na korozję. Dzięki zastosowaniu takich metod, jak galwanizowanie i galwanizacja na gorąco, na powierzchni można uformować warstwę ochronną, aby skutecznie zapobiec korozji.
Obróbka fosforona: tworzenie gęstej fosformy fosforanowej na powierzchni stali w celu poprawy jego odporności na korozję, powszechnie stosowaną w uszczelach przemysłowych.
2. Zwiększ odporność na zużycie i odporność na zarysowania
Warstwa Peening lub Hartening Warstwa: może poprawić twardość i odporność na zarysowania stalowej powierzchni, odpowiednia do wysokiego tarcia i wiązania napięcia.
Oczyszczona powierzchnia jest mniej podatna na zadrapania lub wióry metalowe z powodu napięcia lub tarcia, co jest korzystne dla utrzymania stabilnego efektu napięcia i uszczelnienia.
3. Zwiększenie estetyki i rozpoznawalności
Malarstwo powierzchniowe lub kolorowa powłoka może sprawić, że pieczęć będzie wyglądać bardziej bardziej i bardziej teksturowana.
Jednocześnie pieczęcie różnych specyfikacji, mocnych stron lub zastosowań można rozróżnić identyfikacją kolorów w celu łatwego zarządzania i identyfikacji.
4. Popraw zgodność z innymi materiałami
Obróbka powierzchniowa może zmniejszyć reakcje chemiczne lub korozję elektrochemiczną między stalą i innymi materiałami, takimi jak gumowe uszczelki, opakowanie z tworzywa sztucznego i związane obiekty, przedłużając ogólny okres życia.
Zapobiegaj korozji galwanicznej uszczelek po kontakcie z materiałami takimi jak aluminium i miedź.
5. Popraw późniejszy efekt malowania lub oznaczenia
Fosforowanie lub szlifowanie może zwiększyć przyczepność powłok, etykiet i atramentów identyfikacyjnych na stalowych powierzchniach, poprawa znakowania i rozpoznawania.
6. Wymagania dotyczące ochrony w specjalnych warunkach pracy
Obszar wysokiej temperatury: powłoki oporne na ciepło, takie jak powłoki ceramiczne, folii tlenkowe itp. Można użyć do poprawy stabilności w wysokich temperaturach.
Środowisko chemiczne: Powierzchnia można pokryć specjalnymi powłokami, aby zapobiec korozji chemicznej, takiej jak żywica epoksydowa, politetrafluoroetylen (PTFE) itp.
