Adres
Naprzeciwko Baoshan Industrial Park, Qianqing Street, Keqiao District, Shaoxing City, prowincja Zhejiang, Chiny
Zadzwoń do nas
+86-575-84222793
Wyślij do nas e-mail
[email protected]

Menu internetowe

Wyszukiwarka produktów

Udział

Uszczelki zatrzaskowe

Dom / Produkt / Uszczelnienia taśmowe / Uszczelki zatrzaskowe

Produkt

skontaktuj się z nami baner
+86-575-84222793
Uszczelki zatrzaskowe

Uszczelki zatrzaskowe

Skontaktuj się teraz Zadać pytanie
Powrót do listy
  • Uszczelki zatrzaskowe
  • Uszczelki zatrzaskowe
  • Uszczelki zatrzaskowe
  • Uszczelki zatrzaskowe
PREV：Plomby do taśm PET
NEXT：Otwarte klipsy do taśm stalowych

OPIS PRODUKTU

Pochodzenie:
/
Czy importować:
NIE
Przetwarzanie niestandardowe:
Tak
Numer artykułu:
/
Szereg zastosowań:
Pakiet
Materiał:
/
Marka:
Dingli
Niezależnie od tego, czy w przypadku eksportu transgranicznego:
NIE
Specyfikacja:
/
Szerokość:
/
Od 2010

Shaoxing DINGLI New Material Technology Co., Ltd.

Strategiczna lokalizacja zapewnia szybką i szybką dostawę wysokiej jakości produktów. Naukowe metody zarządzania, zaawansowana technologia produkcji, ścisły system kontroli jakości, profesjonalna i przemyślana obsługa posprzedażna, tylko po to, aby zapewnić produkty wysokiej jakości! Aby ćwiczyć nasze konsekwentne zaangażowanie z naszymi konsekwentnymi wysiłkami. Skutecznie zwiększaj wartość klienta i w pełni spełniaj jego oczekiwania! Z niecierpliwością czekamy na współpracę z Tobą w celu stworzenia wspaniałej przyszłości.

12 lat doświadczenia

Świadectwo honorowe

Firma przeszła różne patenty krajowe, przeszła certyfikację systemu zarządzania jakością ISO9001 i uzyskała krajowy certyfikat przedsiębiorstwa high-tech.

  • ISO9001 chiński
  • ISO9001 angielski
  • Certyfikat rejestracji znaku towarowego
  • Świadectwo rejestracji osiągnięć naukowych i technologicznych firmy Dingli
  • Świadectwo rejestracji osiągnięć naukowych i technologicznych firmy Dingli

Rekomendowane produkty:

Twoje dane kontaktowe

CENTRUM WIADOMOŚCI
Centrum wiadomości
30 Jun
Jeśli chcesz przypisać towary cylindryczne, czy musisz użyć specjalnych stalowych uszczelek do paska? Jeśli należy powiązać towary cylindryczne, zwykle zaleca się użycie specjalnie zaprojektowanego Stalowe uszczelki Aby zapewnić bezpieczniejszy, bezpieczniejszy i wydajny proces wiązania. Poniżej wprowadzimy przyczyny i rozważania z wielu perspektyw: 1. Dostosuj się do kształtu cylindrycznych powierzchni Zwykłe płaskie stalowe paski są podatne na poślizgnięcia lub nierównomierne przyczepność na powierzchni ciał cylindrycznych, co powoduje nierównomierne lokalne naprężenie. Specjalne uszczelki do paska stalowego zwykle mają pewien stopień elastyczności lub specyficznej konstrukcji konstrukcji zginającej, które mogą lepiej pasować do cylindrycznej powierzchni, zapewniając jednolity rozkład siły i niezawodne przymocowanie. 2. Zapobiegaj przesuwaniu lub oderwaniu Cylindryczne towary są podatne na toczenie lub obracanie podczas transportu, a stosowanie niedopasowanych uszczelek do paska może powodować rozluźnienie lub poślizg. Specjalne elementy uszczelniające mogą mieć struktury przeciw poślizgowi (takie jak zęby przeciw pośływaniu, tekstury) lub mogą być używane w połączeniu z rowkami przeciw rollowej w celu zwiększenia uchwytu i zapobiegania przemieszczeniu. 3. Zoptymalizuj metodę wiązki i metodę blokowania Cylindry nie mają oczywistych krawędzi, takich jak obiekty kwadratowe i polegają bardziej na otaczającym napięciu i niezawodnym blokowaniu podczas pakowania. Specjalne stalowe uszczelki do paska są często wyposażone w określone klamry, zamki lub urządzenia zamykające, odpowiednie dla konstrukcji okrągłych, w celu zwiększenia stabilności uszczelnienia. 4. Popraw wydajność operacyjną Systemy pasków stalowych zaprojektowane dla obiektów cylindrycznych są zwykle łatwe do zlokalizowania i instalacji, i można je szybko dokręcić i naprawić za pomocą narzędzi, zmniejszając ręczne regulacje i poprawę wydajności wiązania. Niektóre wyspecjalizowane narzędzia, takie jak napinacze lub maszyny mocujące, są również używane w połączeniu z tymi uszczelkami dla większej wygody. 5. Zapobiegaj uszkodzeniu towarów Jeśli zwykłe stalowe podłączenie nie jest przymocowane do powierzchni cylindra, łatwo jest wytworzyć punkty stężenia ciśnienia, które mogą uszkodzić powierzchnię lub krawędzie cylindra. Specjalne uszczelki są zwykle wyposażone w obrońcy narożne, rękawy ochronne lub rozszerzone obszary w celu skutecznego rozproszenia napięcia i unikania uszkodzenia powierzchni towarów, szczególnie odpowiedniego do kruchych elementów skorupy, takich jak papierowe rurki, plastikowe beczki i stalowe cylindry.
Z nowego materiału Dingli
26 Jun
Czy stalowe uszczelki do podłączania wymagają przygotowania powierzchni? Stalowe uszczelki Zwykle wymagają obróbki powierzchni, aby zwiększyć odporność na korozję, odporność na zużycie i ogólną żywotność usług w praktycznych zastosowaniach. Poniżej znajdują się wyjaśnienia z różnych perspektyw: 1. Popraw wydajność odporności na korozję Leczenie zapobiegania rdzeniom (takim jak galwanizacja): stal narażona na powietrze jest podatna na rdzewieństwo, szczególnie w środowiskach wilgotnych lub słonych, w których jest bardziej podatna na korozję. Dzięki zastosowaniu takich metod, jak galwanizowanie i galwanizacja na gorąco, na powierzchni można uformować warstwę ochronną, aby skutecznie zapobiec korozji. Obróbka fosforona: tworzenie gęstej fosformy fosforanowej na powierzchni stali w celu poprawy jego odporności na korozję, powszechnie stosowaną w uszczelach przemysłowych. 2. Zwiększ odporność na zużycie i odporność na zarysowania Warstwa Peening lub Hartening Warstwa: może poprawić twardość i odporność na zarysowania stalowej powierzchni, odpowiednia do wysokiego tarcia i wiązania napięcia. Oczyszczona powierzchnia jest mniej podatna na zadrapania lub wióry metalowe z powodu napięcia lub tarcia, co jest korzystne dla utrzymania stabilnego efektu napięcia i uszczelnienia. 3. Zwiększenie estetyki i rozpoznawalności Malarstwo powierzchniowe lub kolorowa powłoka może sprawić, że pieczęć będzie wyglądać bardziej bardziej i bardziej teksturowana. Jednocześnie pieczęcie różnych specyfikacji, mocnych stron lub zastosowań można rozróżnić identyfikacją kolorów w celu łatwego zarządzania i identyfikacji. 4. Popraw zgodność z innymi materiałami Obróbka powierzchniowa może zmniejszyć reakcje chemiczne lub korozję elektrochemiczną między stalą i innymi materiałami, takimi jak gumowe uszczelki, opakowanie z tworzywa sztucznego i związane obiekty, przedłużając ogólny okres życia. Zapobiegaj korozji galwanicznej uszczelek po kontakcie z materiałami takimi jak aluminium i miedź. 5. Popraw późniejszy efekt malowania lub oznaczenia Fosforowanie lub szlifowanie może zwiększyć przyczepność powłok, etykiet i atramentów identyfikacyjnych na stalowych powierzchniach, poprawa znakowania i rozpoznawania. 6. Wymagania dotyczące ochrony w specjalnych warunkach pracy Obszar wysokiej temperatury: powłoki oporne na ciepło, takie jak powłoki ceramiczne, folii tlenkowe itp. Można użyć do poprawy stabilności w wysokich temperaturach. Środowisko chemiczne: Powierzchnia można pokryć specjalnymi powłokami, aby zapobiec korozji chemicznej, takiej jak żywica epoksydowa, politetrafluoroetylen (PTFE) itp.
Z nowego materiału Dingli
16 Jun
Czy wymiary stalowych uszczelnień do paska muszą być dostosowane do wymiarów ładunku? Wielkość Stalowe pieczęć Musi być dostosowany do wielkości towarów, w przeciwnym razie wpłynie to na efekt mocowania i wydajność uszczelnienia. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie powodów: 1. Zapewnij wystarczający zakres zasięgu i zasięgu wiązania Rozmiar uszczelnienia jest zbyt mały, aby zakryć kluczowe części towaru, co powoduje słabe mocowanie lub brakujące podłączenie. Uszczelki o odpowiednich rozmiarach mogą w pełni owinąć towary, zapewniając, że obszar mocowania jest odpowiednio zabezpieczony i uszczelniony. 2. Zapewnij równomierne rozkład napięcia Uszczelnienie odpowiednio rozmiar może równomiernie rozłożyć napięcie, zapobiegać nadmiernemu lub niewystarczającemu stresowi lokalnemu oraz zmniejszyć ryzyko uszkodzenia ładunku i awarii uszczelnienia. Niedopasowanie wielkości może łatwo powodować skoncentrowane lub nierównomierne napięcie, zmniejszając jędrność podłączania. 3. Unikaj marnotrawstwa materialnego i trudności operacyjnych Rozmiar uszczelnienia jest zbyt duży, co marnuje materiały i zwiększa koszty. Jednocześnie może powodować węzły lub nadmiar części podczas pracy, wpływając na wydajność. Odpowiedni rozmiar ułatwia szybką obsługę i instalację, poprawiając wydajność pracy. 4. Dostosuj formę kształtu i pakowania towarów Towary o różnych kształtach (prostokątne, cylindryczne, nieregularne) wymagają pieczęci o różnych rozmiarach i kształtach, aby osiągnąć najlepszy efekt paska. Dostosowanie się do wielkości pomaga chronić krawędzie i zakątki towarów, unikając szkód. 5. spełniają wymagania dotyczące transportu i przechowywania Uszczelki dostosowujące się do wielkości towaru mogą zapewnić stabilność podczas transportu, unikając szkód lub utraty towarów spowodowanych luźnymi lub zepsutych uszczelki. Uszczelki, które spełniają wymagany rozmiar, mogą również wytrzymać siły zewnętrzne, takie jak wibracje transportowe i uderzenia, zwiększają bezpieczeństwo. 6. spełniają wymagania standardów i specyfikacji Wiele branż i standardy transportu ma jasne przepisy dotyczące wielkości pieczęci na pasy, a foki spełniające standardy muszą być wybrane na podstawie wielkości towarów. Zapewnij legalność i zgodność, unikając potencjalnych zagrożeń bezpieczeństwa.
Z nowego materiału Dingli
09 Jun
Czy sposób, w jaki stalowe uszczelki są przywiązane do napięcia? Metoda wiązania Stalowe uszczelki Ma bezpośredni wpływ na napięcie, a różne metody wiązania wpłyną na rozkład, wydajność transmisji i końcowy efekt uszczelnienia napięcia. Poniższe zostaną wprowadzone z wielu perspektyw: 1. Metoda kierunku wiązania (jednokierunkowa vs. krzyż) Łączenie jednokierunkowe: stalowe paski lub przewody są owinięte w jednym kierunku, z napięciem skoncentrowanym w jednym kierunku, co może łatwo powodować stężenie naprężeń i powodować stosunkowo niską jędrność. Krzyżowe wiązanie (krzyż/spirala): owijanie w sposób rozłożony może równomiernie rozpowszechniać napięcie, poprawić ogólną równowagę siły i zwiększyć stabilność i stanowczość uszczelnienia. 2. Liczba zakrętów uzwojenia Mniej okrążeń: każde okrążenie ma większe obciążenie rozciągające, które może łatwo powodować lokalną luźność lub szczelność, wpływając na efekt uszczelnienia. Wiele cykli: może lepiej rozpowszechniać napięcie i poprawić stabilność całej struktury, ale zwiększać zużycie materiału i złożoność operacyjną. 3. Metoda wstępnego dokręcenia Jednolite wstępne dokręcenie: Utrzymuj to samo napięcie w każdym okręgu podczas procesu łączenia, co pomaga równomiernie rozłożyć napięcie i zapobiec niepełnym uszczelnianiu w niektórych obszarach. Nierówne dokręcenie wstępne: ścisłe pierścienie, a niektóre pierścienie luźno może powodować lokalne przeciążenie lub rozluźnienie uszczelnienia, zmniejszając ogólną wydajność uszczelnienia. 4. Metoda nakładania się (nakładanie się vs. równoległe uzwojenia) Pokładanie się na nakładanie się: każda pętla częściowo nakłada się, co pomaga zwiększyć ścieżkę transmisji napięcia i poprawić zdolność przeciw rozluźnieniu. Równoległe uzwojenie: koła nie pokrywają się ze sobą, co powoduje krótszą ścieżkę przenoszenia napięcia i wyższe ryzyko rozluźnienia. 5. Metoda dokręcania i blokowania Używanie klamrów, pierścieni blokujących lub spawania do utrwalenia: może utrzymać stałe napięcie po zakończeniu pakietu, zapobiegając zmniejszeniu napięcia podczas użytkowania. Brak blokowania lub polegania wyłącznie na tarciu: może powodować spadek napięcia z powodu wibracji lub rozszerzenia cieplnego i skurczu, wpływając w ten sposób na jędrność uszczelniającą. 6. Metoda zastosowania napięcia (ręczne vs. mechaniczne) Ręczne łączenie: Jest podatny na niestabilne napięcie, duże błędy kontrolne i wpływa na spójność uszczelnienia. Mechaniczny wyposażenie lub sprzęt hydrauliczny: może dokładnie ustawić i kontrolować napięcie, dzięki czemu pakiet jest bardziej znormalizowany, twardy i niezawodny.
Z nowego materiału Dingli
03 Jun
Czy to prawda, że ​​im większe napięcie stalowych uszczelnień, tym lepiej? Im większe napięcie, tym lepsze Stalowe pieczęć . Chociaż odpowiednio zwiększenie napięcia może poprawić wydajność uszczelnienia i mocność mocowania, nadmierne napięcie może faktycznie przynieść szereg problemów. W szczególności potencjalne problemy z nadmierną siłą ciągnącą obejmują: 1. Deformacja plastikowa materiałów Stalowe paski lub przewody mogą ulegać deformacji plastiku, gdy poddawane są nadmierne napięcie, co powoduje zmiany kształtu lub uszkodzenia komponentów uszczelniających. Nadmierne napięcie może powodować nadmierne rozciąganie stalowego paska, co może prowadzić do pęknięć powierzchniowych, odkształcenia, a nawet złamania, wpływającego na efekt uszczelnienia. 2. Nadmierna kompresja materiałów uszczelniających Nadmierne napięcie może powodować nadmierne ściskanie uszczelki, co powoduje utratę pierwotnej elastyczności i wpływając na jego wydajność uszczelnienia. Gdy uszczelka jest poddawana nadmiernemu napięciem, może zmniejszyć jej nacisk na powierzchnię styku, co powoduje nierównomierne uszczelnienie i zwiększając ryzyko wycieku. 3. Zwiększ zużycie Nadmierna siła ciągnięcia może również zwiększyć tarcie między uszczelnieniem a powierzchnią łączącą, tym samym zaostrzając zużycie i skracając żywotność uszczelnienia. Jest to szczególnie znaczące w długoterminowych środowiskach pod wysokim ciśnieniem. 4. Limit wytrzymałości stalowego paska lub drutu Każdy rodzaj stali ma swój ostateczny limit rozciągania, a przekroczenie tego limitu może spowodować złamanie lub przerwę stalową lub zrywanie, co powoduje awarię uszczelnienia. Dlatego napięcie stalowej uszczelki do paska musi być kontrolowane w bezpiecznym zakresie stali. 5. Nierównomierny rozkład ciśnienia Jeżeli napięcie jest zbyt wysokie, rozkład ciśnienia w obszarze mocowania może być nierównomierny, a niektóre obszary mogą być poddane nadmiernej kompresji, podczas gdy inne obszary mogą być nadmiernie rozciągane, co powoduje niezadowalający efekt uszczelnienia. Ta nierówna siła ciągnąca może zmniejszyć wydajność uszczelnienia uszczelnienia, a nawet może prowadzić do awarii uszczelnienia.
Z nowego materiału Dingli
28 May
Czy stalowe klamry do piaskowania muszą być pokryte olejem przeciwkorozyjnym? Czy stalowa klamra Musi być pokryty olejem przeciwkorozowym, zależy od środowiska użytkowania, materiałów i potrzeb konserwacyjnych klamry. Oto kilka aspektów dotyczących tego, czy należy zastosować olej przeciwkorozji: 1. Wpływ środowiska użytkowania: DUMP ŚRODOWISKA: Jeśli stalowa klamra do piasku jest przez długi czas narażona na wilgotne i wilgotne środowisko (takie jak obszary przybrzeżne, obszary z ulewnymi opadami deszczu itp.), Zastosowanie oleju przeciwkorozji może skutecznie zapobiegać rdzy i korozji oraz przedłużyć jego żywotność. Środowisko wysoce korozyjne: Jeśli klamra ma kontakt z kwasem, alkaliami lub innymi substancjami żrącymi (takimi jak fabryki chemiczne, branże ciężkie itp.), Olej przeciwkorozji może zapewnić dodatkową ochronę zabezpieczenia i zmniejszyć szybkość korozji. 2. Problemy materialne: Materiał ocynkowanym lub ze stali nierdzewnej: sprzączki do paska ocynkowane lub ze stali nierdzewnej mają silną odporność na korozję i zwykle nie wymagają dodatkowego zastosowania oleju przeciwkorozyjnego, ponieważ ich powierzchnia ma już pewne funkcje antykorozyjne. Zwykły materiał ze stali węglowej: W przypadku stalowych klamrów z zwykłym materiałem ze stali węglowej konieczne jest olej przeciwkorozyjny, szczególnie w trudnych środowiskach. Zastosowanie oleju antykorozyjnego może pomóc zapobiec rdzy i przedłużyć żywotność usług. 3. Długoterminowe użycie na zewnątrz: Jeśli stalowa klamra wiązania jest przez długi czas narażona na zewnątrz, szczególnie w środowisku, które musi wytrzymać zmianę pogody, promieniowanie ultrafioletowe lub ekstremalną pogodę, zastosowanie oleju przeciwkorozyjnego może skutecznie zwiększyć odporność na pogodę i działanie przeciwstarzeniowe klamry. 4. Dodaj warstwę ochronną: Zastosowanie oleju przeciw korozji może tworzyć warstwę ochronną na powierzchni klamry, zapobiegając bezpośredniemu kontaktowi wilgoci, powietrza, soli itp. Ze stalą, zmniejszając w ten sposób ryzyko utleniania i korozji. 5. Konserwacja i utrzymanie: Regularne nakładanie oleju przeciwkorozyjnego, zwłaszcza gdy na powierzchni stalowej klamry stalowej może przywrócić działanie ochronne i zapobiec szybkim utlenianiu i rdzewieniu. .
Z nowego materiału Dingli
19 May
Czy stalowe klamry paska są odpowiednie do długoterminowej ekspozycji na świeżym powietrzu? Przydatność stalowe klamry W przypadku długoterminowej ekspozycji na zewnątrz zależy głównie od ich materiału, procesu oczyszczania powierzchni i środowiska użytkowania. Poniżej znajduje się punkt po punkcie: 1. Materiał odporność na pogodę: Jeśli stalowa klamra do paska jest wykonana z stali nierdzewnej lub stali ocynkowanej, ma silną odporność na korozję i może dobrze dostosowywać się do długoterminowych środowisk narażenia na zewnątrz, takich jak deszcz, wilgotność, promieniowanie UV itp. Przeciwnie, jeśli klamra wykonana z zwykłego materiału ze stali węglowej nie jest leczona za pomocą anty-korozji, jest to łatwe do użytku długoterminowego, atyste jego siłę i serwisowe życie. 2. Proces uzdatniania powierzchni: stalowe klamry z ocynkowanym, pomalowanym lub elektroforetycznym obróbką powierzchni mają silne utlenianie i odporność na korozję, co czyni je bardziej odpowiednimi do długoterminowego stosowania na zewnątrz. Jeśli nie są traktowane żadnymi środkami ochronnymi, stalowe klamry utleniają się i korodują z powodu wilgoci i zanieczyszczeń w środowisku, wpływając na ich wytrzymałość strukturalną i wydajność bezpieczeństwa. Zdolność do adaptacji środowiskowej: W ekstremalnych warunkach pogodowych, takich jak wysoka wilgotność, silne promieniowanie ultrafioletowe, kwasowy deszcz i słone przybrzeżne powietrze, zwykłe stalowe klamry są podatne na korozję. Dlatego należy preferować 304 lub 316 klamrów ze stali nierdzewnej, aby zapewnić ich długoterminową stabilność i niezawodność. Żywotność i konserwacja serwisowa: Nawet jeśli wybierane są stalowe klamry z silną odpornością na korozję, zaleca się regularne sprawdzanie jędrności i stanu powierzchni klamek po długoterminowej ekspozycji na zewnątrz i zastąpienie elementów złącznych, które już skorodowały lub zmęczyły się w odpowiednim czasie, aby zapobiec awarii ustalania materiału.33
Z nowego materiału Dingli
12 May
Czy po demontażu można ponownie użyć stalowych klamrów z podłączaniem? To, czy stalowa klamra do paska można ponownie wykorzystać po demontażu, zależy głównie od jego stanu materialnego, integralności strukturalnej i stopnia naprężenia, który wytrzymuje podczas pierwszego użycia. Bardzo stalowe klamry są zaprojektowane do jednorazowego użytku w praktycznych aplikacjach. W sytuacjach łączenia o wysokiej wytrzymałości lub długoterminowej obciążenia klamra ulegnie trwałej deformacji podczas procesu blokowania lub nieodwracalne zmiany, takie jak drobne pęknięcia i zużycie powierzchni ugryzienia. Chociaż problemy te mogą nie być w pełni rozpoznane przez nagie oko, wystarczą one, aby wpłynąć na jego siłę i bezpieczeństwo do następnego zastosowania. Podczas procesu demontażu często konieczne jest użycie narzędzi do cięcia lub podważenia stalowego paska i klamry, które mogą łatwo spowodować uszkodzenie struktury klamry, deformacji korpusu klamry lub utraty jego oryginalnego kształtu mocowania, bezpośrednio osłabiając jego zdolność do ponownego gryzienia stalowego paska. Jeśli nadal stosuje się klamra z deformacją lub zużyciem, może to spowodować rozluźnienie lub spadek wiązania, zwiększając ryzyko operacyjne i zagrożenia bezpieczeństwa. W niektórych niskich obciążeniach, nie krytycznych zastosowaniach stalowe klamry z nienaruszonym wyglądem mogą być ponownie wykorzystywane, ale nie jest to zalecane jako rutynowa praktyka. Wymagania bezpieczeństwa w polu przemysłowym lub transportowym są bardzo wysokie. Aby uniknąć poważnych konsekwencji spowodowanych awarią klamry, należy ustalić nowe i nieuszkodzone klamry, aby zapewnić siłę i niezawodność wiązania. Z perspektywy bezpieczeństwa, niezawodności i znormalizowanego zastosowania zasadniczo nie zaleca się ponownego wykorzystania stalowych klamek po demontażu, szczególnie w sytuacjach obejmujących duże obciążenia lub wysokie wymagania dotyczące stałej stabilności. Najlepszą praktyką jest wybór nowej klamry w każdym użyciu, aby zapewnić, że system wiązania spełnia standardy siły projektowej i bezpieczeństwa w każdej aplikacji.
Z nowego materiału Dingli